Antecedentes do mercado
Na produção automatizada da indústria de embalagens moderna, por exemplo, é muito necessário detectar se o produto de enchimento está cheio de líquido antes de sair da fábrica.A qualidade da embalagem da garrafa de enchimento afeta directa ou indirectamente a qualidade dos produtos internosPor conseguinte, o teste do produto é o último passo. Um processo é muitas vezes indispensável, mas tal trabalho repetitivo é muitas vezes feito manualmente, e mesmo se o número de pessoal aumenta, o processo de teste não é necessariamente um processo de teste.Não é possível garantir uma taxa de aprovação de 100% dos resultados da inspecção de qualidadeO sistema de inspecção automática de visão de máquina desenvolvido e concebido independentemente pela nossa empresa fornece uma solução.
Este conjunto de sistemas de detecção de defeitos em linha de visão artificial pode ser utilizado para detectar se existem tampas, tampas altas, tampas desviadas e tampas de segurança desviadas durante o processo de produção de garrafas PET;As tampas estão deformadas., alta ou ausente após o encolhimento térmico; Após a instalação, o nível do líquido é insuficiente, e a codificação é ruim, ausente e ausente
Princípio da inspecção
O sistema de inspecção de visão de máquina refere-se à conversão do alvo capturado num sinal de imagem através de produtos de visão de máquina (CMOS e CCD),Transmissão para um sistema de processamento de imagem dedicado, e convertendo-o num sinal digital de acordo com informações como a distribuição de pixels e brilho.
O sistema de imagem executa várias operações sobre esses sinais para extrair as características do alvo e, em seguida, controla as operações do equipamento no local de acordo com os resultados da discriminação,e realiza inspecção visual, medição do tamanho, detecção de defeitos e posicionamento do sistema.
Detalhes da detecção e requisitos ambientais
| Modelo |
Número da câmara |
Faixa de detecção |
Conteúdo de detecção |
Precisão de detecção |
Precisão de detecção |
Velocidade de detecção |
| KVIS-C -SC11 |
1 conjunto |
Boca de garrafa |
Manchas pretas, manchas, sobreposições, borbulhas, falta de material, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produto qualificado 99,5% |
160 peças/min |
| Detecção falsa é inferior a 0,5% |
| 1 conjunto |
No fundo da garrafa |
Manchas pretas, manchas, material estranho, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produto qualificado 99,5% |
| Detecção falsa é inferior a 0,5% |
| 4 conjuntos |
Área superior do frasco |
Manchas pretas, manchas, faltando, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produto qualificado 99,5% |
| Detecção falsa é inferior a 0,5% |
| 4 conjuntos |
Área inferior do frasco |
Manchas pretas, manchas, etc. |
≥ 0,5 mm |
Produto qualificado 99,5% |
| Detecção falsa é inferior a 0,5% |
| 1 conjunto |
Fundos externos do frasco |
Manchas pretas, manchas |
≥ 0,5 mm |
合Produto qualificado 99,5% |
| Furo |
≥ 1 mm |
Produto qualificado 99,5%
|
| Parâmetros de funcionamento do sistema |
| Dimensões |
2.4×1,0×1,8 ((m) |
Potência e frequência |
220V 20A 50HZ |
| Potência total |
3.5kw |
Pressão do ar |
0.5~0.8MPa Purificador e sem óleo |
| Temperatura de funcionamento |
-20°C ~ 60°C |
Umidade de trabalho |
Humidade relativa inferior a 50% |
| Diâmetro da amostra |
10 mm-120 mm |
Altura da amostra |
20 mm-200 mm |
As nossas vantagens
1Algoritmo de IA: alta estabilidade, adaptação ao ambiente e perturbações de fundo; diferentes amostras de defeito podem ser identificadas automaticamente após treinamento
2.Dataization: banco de dados independente, salvar várias amostras, analisar produtos não bons e reter o histórico
3.Multi-orientação: 360 ° abrangente dentro e fora das amostras
4. Alta precisão: a precisão de detecção pode ser elevada
5. Modularização, pode aumentar ou diminuir de forma flexível a função de detecção de acordo com as necessidades reais do cliente
6.Fácil de operar: É fácil de operar e fácil de manter
7.Segurança: Fabricação de materiais de qualidade médica, totalmente conformes com o ambiente de produção de material médico
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