Equipamento de inspecção de embalagens de medicamentos para frascos de PE

Equipamento de inspeção de embalagens de medicamentos para instruções de garrafas PE

Nossas vantagens

Princípio de inspeção

Para eliminar erros de embalagem, os fabricantes de produtos devem garantir que cada frasco seja embalado com a dose correta, do tipo correto e que o frasco esteja devidamente selado. Mesmo que esta etapa seja concluída, o frasco final contendo o deve ser colocado na caixa correta junto com o folheto relevante.

Para realizar essa tarefa, os fabricantes de embalagens costumam utilizar equipamentos encartuchadores. A máquina de encadernação é usada para colocar os frascos de medicamentos com medicamentos na caixa de embalagem e colocar as instruções corretas do medicamento na caixa de embalagem. Antes de concluir esta tarefa, é necessário verificar se a caixa correta e os encartes corretos foram colocados na embaladora e, em seguida, realizar a operação de colocação dos frascos e encartes nas caixas. Nesta fase, a máquina também deve verificar se o frasco e as instruções estão presentes antes de a caixa ser lacrada para envio final.

Detalhes da inspeção

• Os frascos são transportados ao longo da correia transportadora e entram na máquina de encadernação a uma velocidade de 100/min. A caixa da embalagem colocada plana é aberta automaticamente pelo mecanismo de sucção e a imagem é realizada pelo sistema de visão montado. Determine o código da área de interesse da caixa e depois transmita as informações ao PLC através da interface da câmera. No PLC, o código real fotografado é comparado com o código correto conhecido e é determinado se a etapa de detecção é qualificada.

• Utilizando a segunda câmera, o código do insert é capturado e essa informação também é transmitida ao CLP através da interface. Após a conclusão desta etapa de inspeção, um mecanismo mecânico baseado em came é usado para retirar os frascos da correia transportadora e colocá-los na embalagem junto com as instruções. Depois que o frasco é colocado na caixa, a caixa segue para um segundo ponto de verificação para verificar se o frasco e as instruções estão presentes. No segundo ponto de verificação, a câmera é colocada acima da caixa aberta. Os dados da imagem capturados pela câmera são então transmitidos ao computador host, onde o software de visão mecânica determina se o frasco e as instruções estão presentes.

• Os resultados da análise são transferidos da câmera para o PLC e novamente comparados com critérios de aprovação/reprovação conhecidos. As caixas são transportadas ao longo de uma esteira transportadora, durante a qual informações como código da caixa, instruções e se a embalagem e as instruções estão corretamente embaladas podem ser associadas a cada caixa. Em seguida, o PLC é usado para acionar o cilindro de ar para retirar as caixas de embalagens qualificadas da correia transportadora e, ao mesmo tempo, enviar as caixas de embalagens não qualificadas para a estação de reciclagem.

Características do equipamento

1. detectar a presença ou ausência do alvo;
2. Verifique se falta o manual de instruções;
3. Determinar a posição e direção do objeto inspecionado;
4. A detecção dinâmica online pode ser realizada e o objeto inspecionado não precisa permanecer;
5. A precisão da detecção é ajustável;
6. Velocidade de detecção: A captura da câmera para exibição do resultado da detecção é controlada em 150ms, e toda a velocidade de detecção também está relacionada à velocidade de transmissão do pipeline;
7. Converta os problemas detectados em caracteres e armazene-os no arquivo EXCLE, que é conveniente para processamento e impressão de dados; quando o sistema detecta problemas de qualidade, fornece avisos, rejeições ou outros sinais de controle, e as imagens NG podem ser salvas para fácil visualização;
8. O sistema possui função de autoaprendizagem e o processo de aprendizagem é fácil de operar;
9. O sistema tem a função de comunicação entre redes locais.